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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機新型寬粘度域混合葉輪的特
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應
混合機罐體的長徑比和裝料量介紹
三維混合機設備的使用特點
帶式干燥機在食品業的應用
混合機的傳動方式和混合機軸承的
犁刀式高速混合機結構特點和工藝
混合機新型軸向流混合葉輪的特性
閃蒸干燥機械的使用特點
干燥機械的保溫裝置、保溫材料以
  干燥設備系列
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  干燥設備配件
1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、傳統的作坊生產生產效率低、勞動力密集、工作環境差這些困擾氧化鐵紅行業近半個世紀的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產技術替代傳統工藝建成的氧化鐵紅生產線已在該公司成功投產,以往需要3~4天的生產周期如今只用兩個小時即可完成。
  這條全自動生產線每小時產量650千克以上,整個流程從初始含水達35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統的

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后,干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要

  雙錐回轉真空干燥機適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機干燥時間段約:5-40min;能形成多孔狀制品;在f燥過程中,能避免混入異物而防止制品被污染;可以直接干燥高濃度、高枯度的物料;簡化工序。節約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮氣,干燥時物料會形成氣泡而膨松,可以制取高膨化制品。雙錐回轉真空干燥機也有單層輸送帶和多層愉送帶

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    淺析雙錐真空干燥設備與錐形混合機的特點與原理
  干燥設備行業經過幾十年的發展,現已達到了一個非常大的規模,從干燥設備企業來說,與二十年前相比,數量擴大幾百倍。(僅常州市就有干燥設備企業300多家)。干燥設備座7腳是否接觸良好。
  3、若經上述檢查修理后,故障仍未排除,可用手反復開啟、關閉電源開關,觀察開關在關閉時,繼電器觸點能否靈活釋放,如不能靈活釋放,可能是反拉彈簧長期受熱而松馳失去彈性,致使動觸點在繼電器線圈斷電后,不能靈活返回。這種情況下,可關閉電源,取下彈簧,剪去一段試試;若不行,可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。如果還是解決不了就請聯系我們公司,我們會一一詳細給您做出解答的。

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    沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別
旋轉閃蒸干燥機和沸騰干燥機都屬于干燥設備,我們就二者進行比較和區別,以便廣大用戶選用適合自己企業的干燥設備。
  旋轉閃蒸干燥機是在沸騰干燥機結構以及技術上基礎上研制開發的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機,專業用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。
  旋轉閃蒸干燥機是固體流態化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調整功能,高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒狀流態化,瞬間完成熱質交換,干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產品。
  沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。   通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
  沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別
  1、結構上的區別
 。1)閃蒸干燥機進風方向為切向進風,干燥段內旋轉風速由進風速度來確定的,始終是不定值,而超細粉干燥機旋轉風速是高速旋轉的粉碎盤為動力的旋轉風速,不受系統干擾,從而保證生產可靠,產品質量穩定。
  (2)沸騰干燥機是用利用控制閥調節使空氣經熱交換器加熱,由于風壓的作用瞬間完成物料烘干,同時采用多層過濾器,高效,安全且質量可靠
  (3)沸騰干燥機的采用獨特消音裝置,降低生產噪音,環?茖W且給生產產地尋找提供了方便。
  (4)沸騰干燥機的分級裝置是一轉速可調的旋轉裝置,而閃蒸機的分級裝置實際上只是一個分級環,雖然旋轉閃蒸干燥機也進行了改進,但分級能力還是不如超沸騰干燥機。
  2、應用范圍
 。1)沸騰干燥機制藥、化工、食品等行業粉狀、顆粒狀物料。
  (2)閃蒸干燥機只是使用于液態內物料
  3、性能上的區別
  (1)沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備?勺杂稍O置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流,方便易操作,閃蒸干燥機的物料的細度只能達到一定的程度,無法進一步控制。
  (2)由于沸騰干燥機粉碎功能大大優于閃蒸機且應用范圍廣,故產量比閃蒸機大,產品粒度更細。
  (3)沸騰干燥機于燥的熱效率明顯高于閃蒸機,故節能明顯。但閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。是閃蒸干燥機的獨特優點。
  4、干燥效果綜合比較
  采用沸騰干燥機的優點是:
  (1)機型小,占地面積。号涮籽b置小,且消音能力強,可在城市內生產。
  (2)干燥能力強,用時短較節能斤
  (3)速度快,生產能力強,可按自己要求進行自動進出料設計制作.
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