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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機的機電一體和智能化
混合機的作用和槽型混合機的試運
混合機的槽體工作原理介紹
混合機械在石油化工和化工纖維生
干燥機械在干燥鮮花中的應(yīng)用
高頻干燥機和微波干燥機產(chǎn)生輻射
  混合機械的混合容器、混合器
V型混合機的使用和混合的物料的
混合機的擋板功能介紹
混合機的導流筒介紹
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、偏心式混合機
  偏心式混合機是在立式容器上偏心處安裝混合裝置的混合機,該混合機能防止液體在混合機容器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的混合效果。混合中心偏離容器中心,會使液流在各點所處壓力不同,因而使液層間相對運動加強,增加了液層的流動,使混合效果得到明顯

  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。
  (一)對流型帶式干燥機
  對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4今年來市場上新增了很多種臥式混合機械,這些混合機械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機械。
  在20世紀90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強度的剪切,得一、干燥機械的保溫裝置空介紹:
  1、干燥機械的熱風管道的保溫:
  干燥機械的熱風管道以及一部分除塵管道為防止熱損失、或防止因降溫產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象而要求保溫。
  2、干燥機械料漿管道的保溫:
  在氣候寒冷地區(qū),須對干燥機械的料漿管道進行保溫,以防凍結(jié)。    真空干燥機:
  真空干燥機分為真空盤式連續(xù)干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續(xù)真空干燥機、連續(xù)式真空干燥機。真空干燥機的優(yōu)點在于全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不

  國內(nèi)市場的常規(guī)干燥機,以及主要的國際市場干燥機,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥機進口為導向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥機行業(yè)協(xié)會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥機3000(套)左右;制藥干燥機的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥機,年需求量預計將達到5000(套)左右。目前,干燥機在國內(nèi)市場占有率已達到度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
  5、該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
  6、該干燥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
  7、該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:m.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    閃蒸干燥機械的使用特點

  閃蒸干燥機械的應(yīng)用:
  閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機械具有設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn),連續(xù)化操作的目的,屬國內(nèi)首創(chuàng),達到九十年代先進水平。
  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
  閃蒸干燥機械的特點:
  無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
  有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
  陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
  染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
  食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
  1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
  2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
  3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
  4、特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。
  5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)。
  6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
  7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
  8、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大,強化傳熱傳質(zhì),使該機生產(chǎn)強度高。
  9、干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
  10、在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
  11、干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水分達到極低水平。
  12、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
  13、干燥強度大,適用膏糊狀和濾餅的干燥。

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