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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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脈沖式氣流干燥設備的介紹
空氣除濕干燥機的介紹與空氣除濕
土豆馬鈴薯片干燥機的性能特點和
二維混合機基本知識總結和特點介
偏心式混合機和臥式容器混合機的
氧化鐵紅帶式干燥技術突破與發展
干燥設備給中藥材加工者帶來的效
2014干燥機烘干機價格多少?
常見噴霧干燥設備、通用混合機和
通用顎式破碎機和滾筒干燥設備的
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  干燥設備配件

    干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料更方便運輸和貯存,例如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥機爐體設計:混合機的使用和混合的物料的溫度及狀態現象
  混合機時我們的生活中最常見的一種化工機械V型混合機,它們根據自己的屬性和工作原理分為V型混合機、二維運動混合機等不同的混合就,它們是市場的需求而產生的形象的混合機,它們的不斷的出現也能夠滿足我們在生活和生產領域的需求,我們只知是用它們來為我們工作,但是我們正在的了解它們嗎?
  V型混合機為V型高效不對    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設一、立式沖擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經給料斗進入沖擊破碎機內,通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉的葉輪后,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數倍以至數百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內葉輪外側的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、。
  2:太陽能風干干燥機運行費用幾乎算零:太陽能干燥運行費用:脫水240--250公斤/用電13--22度、脫水480--500公斤/用電25--35度、脫水720--750公斤/用電50--60度、脫水920-1000公斤/用電60--80度。
  3:小型10-45度電/日、中型45-95度電/日、大型95-155度電/日;(脫水2-3噸為中型),自動控制調溫調濕、運行費用少。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    核桃干燥機與核桃干燥工藝方法
核桃干燥提高品質,選對干燥機和正確的干燥方法很重要!
  目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計;自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是:
  低溫--------高溫-------低溫
  保持溫度:35-40℃; 40-50℃; 30-35℃,
  烘烤時間:0-5小時, 第5-30小時 第35-50小時
  介紹幾種烘烤核桃干燥工藝核桃干燥工藝方法:
  1、無煙自建烤窯的烘烤方法
  采用烤龍發熱的供熱方式烘烤,每次可烘烤鮮核果1.5噸左右。首先要檢查烤龍是否漏氣、漏煙,如發現漏氣、漏煙現象要處理好后才能烘烤。脫青皮后的核桃要及時入窯(爐)堆放在烤笆上(核果堆厚以不超過50公分為宜),并立即生火。入爐后0-5小時,爐溫控制在35℃-40℃;第5-15小時爐溫控制在40℃-45℃;第15-30小時爐溫控制在40℃-50℃;第35-50小時爐溫控制在30℃-35℃,直到核桃干燥達到標準后出爐。烘烤時,如果出現爐溫過高,應及時控制火勢,降低爐溫;入爐后5-15小時要全部打開排濕設備,盡快排濕;核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤中避免前期火力過猛,要讓核果內外慢慢同時受熱后才能逐漸加溫,這樣核桃仁內部排水才會均勻、徹底,防止核桃仁發黃。核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤過程的前階段,為保證核桃仁中水份均衡排出,不宜翻動。
  2、戶用型核桃烤爐的烘烤方法
  “戶用新型核桃無煙烤房”為智能控溫、無煙污染的新型核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備,每次烘烤鮮核量300kg左右。為方便農戶使用,其烘烤溫度商家設定為45℃左右。整個烘烤過程中,只需人工添加木柴、煤等燃料,自動控溫,適時排濕。烘烤前10分鐘左右,燃火、啟動,進行烤房預熱。之后將脫去青皮的鮮核均勻地裝入烤房內的各層鐵篩上,持續加熱。在烘烤過程中關閉爐門、打開冷風窗和排濕窗。烘烤時間36小時左右。
  3、核桃干燥工藝核桃干燥工藝烘烤經驗介紹
  保山目前采用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備多為雙爐風機供熱的有煙烘烤設備。每次可烘烤3-4噸鮮核果。
  核桃干燥工藝核桃干燥工藝
  第一階段--及時入倉排濕(30-35℃→12-15小時)
  脫青皮后8小時內入倉上架排濕烘烤,排濕溫度30-35℃,烘烤時間12-15小時,果殼表面水分散失,顏色由黑褐轉為褐色時排濕結束。
  第二階段--定色初烤(50℃→12小時)
  排濕結束后進入定色初烤,溫度升至50℃,烘烤時間12小時,干燥完成特征為敲開核果后果內無水汽,仁已定色,七成干,但仍能脫仁衣。
  第三階段--文火干仁(30℃→16小時)
  定色干燥期結束后進入干仁期,溫度控制在30℃,約16個小時,此時核果含水量達10%左右。
  干仁階段結束即可棄火,并用麻布袋將烤爐上的核果圓滿覆蓋,保溫數小時,促使上層核果內水分繼續揮發,達到上下層核果干燥相對均勻。
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
  2、高效節能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、油、氣熱水器相比,可節省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
  3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發展的環保型產品。
  4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
  5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,節能環保性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲能系統工程、24小時連續干燥作業。
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