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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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渦輪式混合機械的結構介紹
中藥干燥機運行費用及性能特點
精密烘箱與真空烘箱的工作原理和
影響干燥機效果的因素和干燥機故
羅漢果烘干機自動控溫自動排濕干
烘箱設備的保養方法與使用方法
幾種新型臥式混合機械的特性介紹
魚干燥機運行費用低與干燥特點說
玉米烘干的需求與玉米干燥機的選
帶式干燥機和空氣干燥機的特點
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    電熱烘箱的保養和精密烘箱內部概述
  電熱烘箱買回來了,也要學習保養知識,這樣烘箱使用壽命才會長:
  1.打掃表面及工作室灰塵,保持機器干凈、衛生。
  2.定時檢查風機運轉是否正常,有無異常聲音,如有立即關閉機器檢查。
  3.定時檢查通風口是否堵塞,并定時清理積塵。
  4.定時檢查溫控器是烘箱根據型號和對烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風循環烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應用行業可分為電子行業專用烘箱、儀器儀表行業專用烘箱、塑料及橡膠行業專用烘箱、電工器材行業專用烘箱、電鍍行業專用烘箱、印刷行業專用烘箱、眼鏡行業專用烘箱、制藥行業專工業烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環送風來干燥物料,熱風循環系統分為水平送風和垂直送風,均經過專業設計,風源是由電機運轉帶動送風風輪,使吹出的風吹在電熱管上,形成了熱風,將熱風由風道送入工業烘箱的工作室,且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環加    烘箱的加熱方式和原理
  隨著經濟的發展,于人民生活水平的提高,在日常生活中,我們身邊越來越多的生活用品都離不開烘箱烘干處理,從小到紐扣 鞋 帽。大到家用電器,都在使用烘箱。并把烘箱作為生產環節必不可少的生產設備。這些或許可能很多人,都不清楚。為此步長干燥設備公司為大家專門介紹一下烘箱,普及一下烘箱知識。
  首先一、烘箱應用的范圍很廣泛,可干燥各種工業物料,是通用的干燥設備,常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃。
  常見的烘箱加熱有加熱管,還有循環風機加熱的烘箱都被統稱為熱風循環烘箱,不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,總的來說都是熱風在里面循環,所以都加入的物料粒子首先進入管徑小的干燥管內,粒子得到加速,當其加速運動終了時,干燥管徑突然擴大,粒子依慣性進入管徑大的干燥管。粒子在運動過程中,由于受到阻力而不斷減速,直至減速終了時干燥管又突然縮小,這樣粒子又被加速,這樣重復交替地使管徑縮小和擴大,則粒子的運動速度也交替地加速和減速,使空氣和粒子間的相對速度和傳熱面積均較大,從而強化了傳熱傳質的速率。同時,在大管徑內氣流速度下降也相應增加了干燥時間。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    人造板生產選擇什么干燥設備
干燥設備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對板進行干燥處理了,為了保證人造板的質量。干燥設備的選擇至關重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩定,使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和變形,同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質量的關鍵是終含水率必須達到略低于使用環境的平衡含水率。在我國各地的濕度不同,但是必須讓木板干透這是必須的,并確保不翹、不裂和干燥應力基本解除。
  人造板加工用怎樣的干燥設備好呢?
  所選干燥設備必須可以完成一下干燥人造板的要求;
  第一、必須具有包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥,及濕法纖維板的干燥處理。
  第二、干燥設備的功能和過程是造就人造板的必要條件。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準,必須注意防止干燥能力的必要性,而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續化條件下進行的,加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄,表面積大,對干燥設備的要求比較大。加之在切削過程中木材組織發生不同程度的松弛,水分擴散阻力小,木材內部水分擴散規律對單板、刨花等就失去意義。
  常用的干燥設備,大多數是用蒸氣或燃燒氣體來進行干燥。這種干燥方法能量消耗太大,每蒸發1千克水需要5500~18000千焦;而蒸氣干燥僅需4200~5000千焦。高頻干燥優點是被干物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻,但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大,生產效率也低。當以蒸氣為熱源時,每蒸發1千克水分,單板干燥需1.75~2千克蒸氣,刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,軟質纖維板坯干燥需1.6~1.8千克蒸氣。下面就給大家介紹一款適用于人造板干燥的干燥設備。
  人造板微波真空干燥設備:
  微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備,它兼備了微波及真空干燥的一系列優點,克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,具有干燥產量高、質量好、加工成本低等優點,微波真空干燥設備市一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多學科為一體的高新技術產品,是對干燥過程中物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎上的,發展起來的一項新技術、新工藝。微波真空干燥設備由微波發生器、真空干燥腔、物料進出小車、真空系統和電子控制系統組成。
  干燥設備在工業生產中,由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理,為了保證產品質量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進行,眾所周知氣壓降低,水的沸點降低,如在一個大氣壓( 101.3 kpa )下,水的沸點是 100 ℃,而在 0.073 大氣壓下( 7.37 kpa )下,水的沸點是 40 ℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會產生內外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質量高
  開機前要先把需要干燥木材置于密封的容器內,經預熱后抽出容器內的空氣,使木材在一定負壓條件下干燥。使用這種干燥設備板材干燥較快,干燥質量得到了保證;干燥器裝載量大,該干燥設備操作簡單、省時、節能,干燥成本會大大降低。該干燥設備可適用于多種板材和木料的干燥,比常用干燥設備更節省時間,干燥的也要快,提高的產量。
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