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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥機的干燥模式向系統化和大型
如何讓干燥機降低熱能量消耗,是
深入解說污泥干燥機和振動干燥機
恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
滾筒干燥機的介紹與正確來調節托
中國干燥機設備的發展還要重視節
混合機類型詳細介紹(一)
我國干燥設備的現狀和存在的一些
干燥機在木材干燥和制藥行業的應
淺談各種干燥設備的特性(十一)
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

    我們知道帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點.
  低溫帶式干燥機大家了解過嗎?低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥      一、液壓型顎式破碎機結構
  該型簡擺式破碎機的排料口、保險裝置均由液壓系統組合而成。液壓調節排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來調節排料口的寬度,用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機器工作時,墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。
  該型破碎機有液壓保險裝置,液壓   滾筒干燥設備是通過轉動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續操作設備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內。滾筒干燥設備在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別,人們習慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,以有機溶劑如干燥設備在我們生活中為我們提供了很多方便之處,可以這么說隨著各種干燥設備的出現,使得我們的生活也有了很大的改變。干燥設備的種類是由很多種的,他可以應用在農業、制做業、加工業、化工業、等多個領域。現如今大批的設備在發展,科技水平不斷挺高,慢慢進入了一個高效率的時代。社會進步了,就會出現淘

  雙錐回轉真空干燥機適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機干燥時間段約:5-40min;能形成多孔狀制品;在f燥過程中,能避免混入異物而防止制品被污染;可以直接干燥高濃度、高枯度的物料;簡化工序。節約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮氣,干燥時物料會形成氣泡而膨松,可以制取高膨化制品。雙錐回轉真空干燥機也有單層輸送帶和多層愉送帶帶式干燥機它是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。帶式干燥機對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。這是帶式干燥機很本文全面回顧了干燥方法對植物產品物理特性影響的最研究成果,并總結了不同干燥方法對產品顏色和復水性能等的影響。

  干燥方法對植物產品密度、孔隙率及收縮的影響:

  密度、孔隙率定義的發展。傳統定義密度是指物體單位體積內所具有的質量。根據體積測定方法不同,密度有不同的定義。容積密度:把物料裝入已知體積的容器內,測量裝入容器內的物料質量,根據容器體積和物料質量。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合制粒干燥設備的選購和整粒機微丸系統的特點應用
混合制粒機和整粒機的應用也使用越來越廣泛,下面常州市步長干燥設備就來給大家介紹一下這兩種設備的選購和特點:
  目前,就國內做混合制粒機的廠家有200多家,三、五個人,十來個人就是一個工廠,且不論技術力量,也投入生產,其以后轉產或倒閉后的售后和配件供應存在很大隱患,也有藥廠深受之苦。常州步長干燥設備這次就來談談選購制粒機的幾點意見僅供各位參考。
  1、選夾層鍋。
  由于單層鍋在生產過程中易晃動,不穩定,而夾層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻,更能滿足生產要求,同時在長期制藥過程中底部不易變形。步長干燥產品設計為夾層鍋。設計年限為10年不變形。
  2、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
  國標規定此間隙為2mm,在實際生產中,特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏,2mm的間隙極易產生結底,結底后清除非常困難,使鍋變形后無法修復,國外公司將此間隙做到0.5mm以內,我司設備間隙做到1mm以內的精度,更好解決了同類產品的積料、混和不均等問題。設計參數為10年不變形。
  3、傳動系統
  許多濕法制粒機動力系統采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成長期生產過程中攪拌動力不足,且易打滑,選擇采用同步帶和同步帶輪傳動,可以確保長期生產制造過程中動力十足,更能確保生產要求。步長干燥設備則采用國外進口或國產優質同步帶同步輪(型號如配件清單)傳動,能提供十足的動力,設計參數為8年無需更換。
  4、變頻控制系統
  在制粒的過程中,不同時間段對攪拌槳葉的轉速要求不同,僅用雙速電機來控制不能滿足生產要求,采用變頻器控制可滿足生產多種工藝,且能達到良好的制粒效果。步長干燥的攪拌槳采用法國施耐德的變頻器來控制,更能保證不同種類的中藥、西藥生產。設計能力為8年不更換。
  5、密封、清潔系統
  如制粒過程中產生黑點,斑點,則整鍋物料要報廢。步長干燥設備的攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機械密封)雙層保護,保證百分百的密封效果,清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統,遲早會出現嚴重的泄漏問題,造成物料報廢,密封、清潔系統也是本設備的關鍵之處。請各位評審專家注意這點。步長干燥設計能力為8年不更換。
  6、鍋體底部的“R”角細節
  攪拌槳與鍋體底內部的R角配合也非常關鍵。如R角過小,則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關鍵,R角在制作過程中對制造工藝要求非常高。步長干燥底部R角采用拉伸工藝制造而成,不同于其它廠家的焊接工藝制造,焊接制造而成R角聯接處長期與物料、水、其它有腐蝕性的物料結合,易滲透,泄漏。設計參數為永不泄漏。直到設備報廢為止。請各位評審專家注意!
  7、人機界面、PLC系統
  步長干燥采用德國西門子PLC系統、觸摸屏采用臺灣品牌產品,主要元器件均采用正泰、德力西產品。良好的電器元件保證了良好的運行系統,內有強大的記憶、編輯、儲存制藥工藝菜單功能。便于調試設備、更換品種。設計配合能力運行參數8年不壞。
  圓形整粒機微丸系統特點
  圓形整粒機應用概述:
  本系統是通過將粉體物料與粘合劑混合,制成適宜的軟材,再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度極高的球形顆粒,最后用干燥設備干燥掉多余水分,取得所需要的球形顆粒。
  系統組成: 混合+初步制粒+整圓+干燥+篩分=成品
  混合:CH槽形混合機或其它混合機(混合類);制粒;ZL旋轉擠壓式顆粒機或YK搖擺式顆粒機(制粒類);整圓;QZL圓形整粒機;干燥:GFG高效份藤干燥機,FG沸騰干燥機、烘箱或其它;篩分:ZS振動篩或其它
  QZL型圓形整粒機
  將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內,使濕顆粒受到環隙空氣浮力,旋轉離心力、自身重力作用,呈環形繩股狀運動,從合理方向通過多流體噴槍向運動料層噴入配方液,從而形成圓球度很高的球丸,原理與旋轉流化床類似。
  圓形整粒機典型應用:奧美拉唑制丸,阿司匹林制丸,飼料酶制丸,硫酸鈉制丸,復方氨酚烷制丸,催化劑,符合VB2 薄膜制丸
  設備特點:
  鼓風機可先配電機變頻,整粒更快、成品更美觀
  選轉盤采用雙速電機,使產品最大化美觀
  物料在密閉容器內操作,無粉塵飛揚,操作安全
  關于混合制粒機和整粒機的選購與特點應用就給大家介紹到這里希望對大家有幫助!
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