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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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滾筒干燥設備的結構總體設計(二
解析真空干燥機械的工作原理
滾筒干燥設備的主要設計特點
滾筒干燥設備的主要型式(二)雙
混合機械的清理維護和保養方法
干燥機類型介紹(二)
滾筒干燥設備的主要型式(一)單
回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    一、盤式連續干燥設備的干燥特性
  盤式連續干燥設備是一種新型傳導式干燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時,其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質,老舊干燥機械常見的故障現象與應急措施
  干燥機械使用的時間長了老舊后零件難免出現問題,斷裂遍是老舊干燥機常見的故障現象
  常州步長干燥設備的工程人員在走訪一些干燥機用戶中發現了這樣幾例干燥機斷裂事件,干燥機會出現斷裂事件是因為這種干燥機比較老舊,質量系統等都不及現在干燥機。那么,針對這樣事件的發生,常州步長干燥設備有限公司的工程人員做出了以下應對措

  一、結構
  圖10-9所示為長方形批循環式干燥機,濕糧送入喂料斗后,即由斗式提升機送至干燥機頂部,糧食由干燥機頂部向下掉落時,依次經過緩蘇段和干燥段,最后落入輸送段,有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端,再送往干燥機頂部,使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧

  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應用技術的不斷發展,流化床干燥機的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、一、混合機的液體流動狀態和特性
  各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態,基本流向為沿混合機的槳葉環向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直,當槳葉在低速旋轉時,液一、干燥機設備的裝配要求:
  1、干燥機托輪組應整體吊裝。
  2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定,公差等級為9級。
  3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定,公差等級為9級。
  4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的然減小,粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。
  籠形粉碎干燥機對物料適應性強,影響體積傳熱系數的因素很多,除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.ty236.net
  信箱:bc@buchangdry.com
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    高速混合機的應用維修保養
  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。混合機是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,混合機機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。近年來,它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業的生產中。
  由于混合機中攪拌槳葉的轉速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現故障的。
  高速混合機在使用時,應制定保養規程,除按一般設備維護規則外,尚須注意下列事項:
  1、混合機設備初次運轉10小時后,應全面檢查,必要時各聯接部位須擰緊一次。
  2、混合機設備初次運轉10小時后,應檢查三角皮帶拉緊程度,當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
  3、混合機設備各部須保持清潔,特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈,設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
  4、混合機設備需經常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
  5、電器設備應進行定期檢查,特別是加熱器,發現損壞應及時更換。
  6、電氣控制箱要定期清理,要及時清理電器元件上的粉塵,防止接觸器觸點的損壞。
  平時工作維護保養應注意如下事項:
  1、一定要按混合機設備的操作規程執行,這是對設備最好的維護保養。
  2、注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  3、備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。
  4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
  混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點:
  1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
  2、拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
  3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
  4、檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
  5、混合機主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。
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